طراحان خلاق

پس از انتخاب نوع پروفیل upvc توسط کارفرما که انواع آن ویستا بست،وین تک و هافمن است.

مسئولین زوار درب و پنجره را بر حسب سفارش و طراحی نقشه های تولید برش می دهند.

و شیارهای upvc که برای هدایت آب به بیرون هستند.

با دستگاههای مدرن ایجاد می گردد و نیز سوراخهای روی پروفیل یو پی وی سی برای دستگیره و یراق آلات ایجاد می گردد.
در مرحله بعدی فولاد گالوانیزه در داخل پروفیل قرار می گیرد که اگر تقویت شده باشد باعث استحکام و کیفیت پنجره می شود.
در مرحله بعدی برای ساخت پنجره دو جداره پروفیل آماده شده. را با استفاده از دستگاه جوش پلاستیک.

چهار سر با زاویه ۹۰ درجه به یکدیگر اتصال می دهند .

و بعد ضایعات حاصل از دستگاه جوش توسط دستگاه تمیز کننده از پروفیل جدا می‌گردد تا کار صاف و تمیز ارائه گردد.
و در مرحله بعدی انتهای پروفیل مولیون با استفاده از دستگاه کتیبه زن برش داده می شود

،این پروفیل ها در داخل چارچوب استفاده می شوند.
مرحله بعدی جایگذاری لاستیک پنجره دو جداره upvc در داخل شیارهای پروفیل است.

که هدف این کار عایق بندی و جلوگیری از نفوذ آب،خاک، صوت و جلوگیری از اتلاف انرژی است.
سپس یراق آلات پنجره طبق درخواست کارفرما به پنجره های تولید شده نصب می‌گردد.
برای کاهش آلودگی صوتی نیز فضای بین شیشه های دوجداره و سه جداره از طریق دستگاه گاز آرگون پر می شود.
در مرحله آخر تیم کنترل کیفی پنجره های تولید شده را مورد بازبینی و بررسی قرار می‌دهند تا مشکل احتمالی را برطرف کنند.
و بعد از تایید واحد کنترل کیفی محصولات ارسال می‌گردند و با دقت بالا و کمترین زمان توسط تیم حرفه ای نصب می شوند.

روند تولید پنجره upvc در کارگاهها

مهمترین فاکتور در کیفیت درب و پنجره دو جداره فرایند تولید این محصول می باشد.

دستگاه های مورد استفاده،اقلام مصرفی برای مونتاژ،نحوه جایگذاری قطعات روی درب و پنجره.

دمای دستگاه جوش پنجره, و ابعاد برش مجموعه آیتم ها ی تولیدی هستند که بهبود آنها باعث بهبود کیفیت یو پی وی سی می شود.

منبع : http://bistdesign.parsiblog.com/Posts/32/